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    • 专利摘要:
    EinVerfahren und eine Anlage zur hydraulischen Förderung von Schüttgut, insbesonderevon Kunststoff-Granulat, weist eine Einrichtung zur Aufgabe vonGranulat und Förderflüssigkeitauf. Es sind mindestens zwei parallel zueinander angeordnete Pumpenstränge (39, 40)vorgesehen, die der Einrichtung zur Aufgabe von Schüttgut undFörderflüssigkeitnachgeordnet sind und jeweils eines Förder-Pumpe (11, 12) aufweisen.Die Pumpen-Stränge(39, 40) mündenin eine gemeinsame Förder-Leitung(18) ein, wobei jeweils mindestens ein Pumpen-Strang (40) im Förderbetriebund mindestens ein Pumpen-Strang (39) außer Förderbetrieb ist. Die Förder-Pumpe (11)des mindestens einen außerFörderbetriebbefindlichen Pumpen-Strangs (39) wird mit Förderflüssigkeit gespült.
    公开号:DE102004018023A1
    申请号:DE200410018023
    申请日:2004-04-14
    公开日:2005-11-17
    发明作者:Michael Burkes；Olaf Hustert；Bernhard Dr. Stark
    申请人:Coperion Waeschle GmbH and Co KG；
    IPC主号:B65G53-30
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur hydraulischenFörderungvon Schüttgut nachdem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Anlage zur Durchführung desVerfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruches 4.
    [0002] Beihydraulischen Förder-Anlagenwerden aus SicherheitsgründenFörder-Pumpen redundant vorgesehen,um bei Ausfall einer Förder-Pumpeden in der Regel vorgeordneten und direkt in die Förder-AnlageGranulat abgebenden Extruder nicht abschalten zu müssen. Damitdie jeweils nicht benötigte Förder-Pumpenicht aufgrund von Lagerschädenwegen zu langer Standzeit ausfällt,werden die Förder-Pumpenjeweils in einem vorgegebenen Rhythmus abwechselnd in Betrieb genommen.Da das Umschalten von einer Förder-Pumpeauf andere Förder-Pumpen,und damit von einem Pumpen-Strang auf den anderen Pumpen-Strang,bei laufendem Extruder stattfindet, verbleibt in dem außer Betriebbefindlichen Pumpen-Strang Kunststoffgranulat im Wasser, was störend ist.
    [0003] DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den störenden Einfluss des im außer Betriebbefindlichen Pumpen-Strang befindlichen Schüttguts zu beseitigen.
    [0004] DieseAufgabe wird erfindungsgemäß durch dasMerkmal im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst.
    [0005] DerSpülvorgangkann wahlweise entsprechend der Weiterbildung nach Anspruch 2 oder3 erfolgen.
    [0006] EineAnlage zur Durchführungdes Verfahrens ist entsprechend Anspruch 4 ausgestaltet. Die weiterenUnteransprüchegeben vorteilhafte Ausgestaltungen der Anlage wieder.
    [0007] WeitereMerkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich ausder nachfolgenden Beschreibung von vier beispielhaften Anlagen gemäß der Erfindungzur Durchführungdes erfindungsgemäßen Verfahrens.Es zeigt
    [0008] 1 eineschematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Anlage zurhydraulischen Förderungvon Schüttgut,
    [0009] 2 einenTeil einer gegenüber 1 angewandeltenzweiten Ausführungsformeiner Anlage zur Förderungvon Schüttgut,
    [0010] 3 einegegenüber 2 leichtabgewandelte dritte Ausführungsformeiner Anlage zur Förderungvon Schüttgutund
    [0011] 4 einevierte Ausführungsform,die gegenüberden Ausführungsformennach 2 und 3 geringfügig abgewandelt ist.
    [0012] Beidem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Extruder 1 miteiner nachgeordneten Granulier-Vorrichtung 2 vorgesehen.Das in der Granulier-Vorrichtung 2 erzeugte Kunststoff-Granulat wirdzusammen mit dem beim Granulieren eingesetzten Wasser als Förderflüssigkeiteinem Rühr-Behälter 3 zugeführt. Dieserweist ein von einem Motor 4 antreibbares Rührwerk 5 auf.Der Rühr-Behälter 3 dientals Aufgabe-Behälter.Ihm kann das Granulat auch trocken oder entwässert zugeführt werden.
    [0013] Ausdem Boden 6 des Rühr-Behälters 3 münden eineerste Abführ-Leitung 7 undeine zweite Abführ-Leitung 8 aus.In jeder Abführ-Leitung 7 bzw. 8 istunmittelbar benachbart zum Rühr-Behälter 3 ein saugseitigesAbsperr-Organ 9 bzw. 10,in der Regel also ein Absperr-Ventil, angeordnet. Die erste Abführ-Leitung 7 führt zu einerersten Förder-Pumpe 11, während diezweite Abführ-Leitungzu einer zweiten Förder-Pumpe 12 führt. DieAbführ-Leitungen 7 bzw. 8 sindalso auf der Saugseite der Förder-Pumpen 11 bzw. 12 andiese angeschlossen.
    [0014] Ausder ersten Förder-Pumpe 11 mündet eineerste Zuführ-Leitung 13 aus,währendaus der zweiten Förder-Pumpe 12 einezweite Zuführ-Leitung 14 ausmündet. DieZuführ-Leitungen 13 bzw. 14 sind alsoan die Druckseite der entsprechenden Förder-Pumpe 11 bzw. 12 angeschlossen.Sie weisen jeweils ein druckseitiges Absperr-Organ 15 bzw. 16 auf.Unmittelbar hinter den Absperr-Organen 15, 16 münden diebeiden Zuführ-Leitungen 13, 14 aneiner Verbindungs-Stelle 17 in eine gemeinsame Förder-Leitung 18 ein,durch die das Granulat-Wasser-Gemisch zu einem Trockner 19 mitvorgeordnetem Entwässerer 20 gefördert wird.Vom Entwässerer 20 führt eineWasser-Rücklauf-Leitung 21 über eineRücklauf-Pumpe 22 zueinem Wasser-Puffer-Behälter 23.In die Rücklauf-Leitung 21 kannein Wärmetauscher 24 zumKühlendes Rücklauf-Wassersgeschaltet sein.
    [0015] Ausdem Puffer-Behälter 23 isteine Wasser-Leitung 25 herausgeführt, die hinter einer Verzweigung 26 miteiner ersten Wasser-Anschluss-Leitung 27 mit der erstenAbführ-Leitung 7 undeiner zweiten Wasser-Anschluss-Leitung 28 mitder zweiten Abführ-Leitungverbunden ist, wobei in jeder Wasser-Anschluss-Leitung 27 bzw. 28 einWasser-Absperr-Organ 29 bzw. 30 vorgesehen ist.Die Wasser-Anschluss-Leitungen 27 bzw. 28 münden in dieerste Abführ-Leitung 7 bzw.die zweite Abführ-Leitung 8 zwischender jeweiligen Förder-Pumpe 11 bzw. 12 unddem jeweiligen saugseitigen Absperr-Organ 9 bzw. 10.Die Wasser-Leitung 25 ist zwischen dem Puffer-Behälter 23 undder Verzweigung 26 mittels einer Zweig-Leitung 31 mitdem Rühr-Behälter 3 verbunden,wobei in der Zweig-Leitung 31 ein Absperr-Organ 32 angeordnetist, das von einer Füllstands-Erfassungs-Einrichtung 33 am Rühr-Behälter 3 angesteuertwird.
    [0016] Vonder ersten Zuführ-Leitung 13 führt eine ersteBypass-Leitung 34 zum Rühr-Behälter 3;von der zweiten Zuführ-Leitung 14 führt einezweite Bypass-Leitung 35 zum Rühr-Behälter 3. In jeder Bypass-Leitung 34 bzw. 35 istein Bypass-Absperr-Organ 36 bzw. 37 angeordnet.Die Bypass-Leitungen 34 bzw. 35 münden ausden Zuführ-Leitungen 13, 14 zwischender jeweiligen Förder-Pumpe 11 bzw. 12 undden druckseitigen Absperr-Organen 15, 16 aus, undzwar bezogen auf die Förderrichtung 38 unmittelbarvor den Absperr-Organen 15 und 16.
    [0017] Ausgegangenwird davon, dass das vom Extruder mit Granulier-Vorrichtung 2 in den Rühr-Behälter 3 geförderte Granulat-Wasser-Gemisch dort innig vermischtund bei offenem saugseitigen Absperr-Organ 9 durch dieerste Abführ-Leitung 7 zurersten Förder-Pumpe 11 transportiertwird. Von dort wird das Wasser-Granulat-Gemisch durch die ersteZuführ-Leitung 13 beigeöffnetemdruckseitigen Absperr-Organ 15 über die Verbindungs-Stelle 17 in Förderrichtung 38 indie Förder-Leitung 18 gedrückt undvon dort zum Trockner 19 gefördert. Das dort vom Granulatabgezogene Wasser wird überdie Rücklauf-Leitung 21 wiederzum Puffer-Behälter 23 zurückgefördert.
    [0018] Während dergeschilderte erste Pumpenstrang 39 in Betrieb ist, istdie zweite Förder-Pumpe 12 abgeschaltet;das Absperr-Organ 10 ist offen, während das Absperr-Organ 16 geschlossenist. Gleichermaßensind beide Bypass-Absperr-Organe 36, 37 geschlossen.Wenn nunmehr der zweite Pumpen-Strang 40 in Betrieb genommenwerden und in der Folge der erste Pumpen-Strang 39 ausgeschaltet werdensoll, dann wird die zweite Förder-Pumpe 12 inBetrieb gesetzt. Das der zweiten Förder-Pumpe 12 nachgeordnetedruckseitige Absperr-Organ 16 ist noch geschlossen. DiePumpe 12 fährtalso gegen das geschlossene druckseitige Absperr-Organ 16. Nunmehrwird das der ersten Förder-Pumpe 11 nachgeordnetedruckseitige Absperr-Organ 15 geschlossen und gleichzeitigdas der zweiten Förder-Pumpe 12 nachgeordnetedruckseitige Absperr-Organ 16 geöffnet. Damit ist anstelle desersten Pumpen-Stranges 39 nunmehr der zweite Pumpen-Strang 40 fördernd andie Förder-Leitung 18 angeschlossen.Wenn das Absperr-Organ 16 vollständig geöffnet und das Absperr-Organ 15 vollständig geschlossenist, wird die erste Förder-Pumpe 11 abgeschaltet.Währenddes normalen Förderbetriebs sinddie Wasser-Absperr-Organe 29, 30 und die Bypass-Absperr-Organe 36, 37 geschlossen.
    [0019] Imersten Pumpen-Strang 39 zwischen dem Rühr-Behälter 3 und dem druckseitigenAbsperr-Organ 15 bleibt Granulat zurück, welches in einem Spülvorgangausgetragen werden muss. Wenn nach einer gewissen Zeit sich im zweitenPumpen-Strang 40 und der nachgeordneten Förder-Leitung 18 ein stabilerFörderzustandeingestellt hat, wird dieser Spülvorgangeingeleitet. Hierzu wird das saugseitige Absperr-Organ 9 unterdem Rühr-Behälter 3 geschlossen.Anschließendwird das Wasser-Absperr-Organ 29 geöffnet, so dass der Puffertank 23 mitder ersten Abführ-Leitung 7 verbundenwird. Weiterhin wird das Bypass-Absperr-Organ 36 in derersten Bypass-Leitung 34 geöffnet und die erste Förder-Pumpe 11 eingeschaltet.Der Spülvorgangwird in Gang gesetzt; mit aus dem Puffertank 23 zugeführtem Wasserwird der erste Pumpen-Strang 39 gespült, wobei das Was ser samt demaus den Leitungen 7 und 13 herausgespülten Granulatin den Rühr-Behälter 3 zurückgefördert wird.Nach dem Ende des Spülvorgangswird das Wasser-Absperr-Organ 29 in der ersten Wasser-Anschluss-Leitung 27 unddas Bypass-Absperr-Organ 36 in der ersten Bypass-Leitung 34 geschlossenund die erste Förder-Pumpe 11 abgeschaltet.Danach wird das saugseitige Absperr-Organ 9 wieder geöffnet. Ein Spülvorgangdes zweiten Pumpen-Strangs 40 verläuft entsprechend.
    [0020] Fallsder Puffer-Behälter 23 ausreichend hoch über denPumpen-Strängen 39 bzw. 40 angeordnetist, dann kann der geschilderte Spülvorgang ohne Ingangsetzender ersten Förder-Pumpe 11 bzw. derzweiten Förder-Pumpe 12 nuraufgrund des vom Puffer-Behälter 23 herrührendenWasserdrucks erfolgen.
    [0021] Dasin 2 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidetsich von demjenigen nach 1 im Wesentlichen dadurch, dassdas fürden Spülvorgangerforderliche Wasser nicht vom Wasser-Puffer-Behälter 23 geliefertwird, sondern aus dem jeweils im Förderbetrieb befindlichen erstenoder zweiten Pumpen-Strang 39' bzw. 40'. Zwischen der ersten Förder-Pumpe 11 unddem nachgeordneten Absperrventil 15 ist in üblicherWeise ein erster Konzentrator 41 angeordnet, während imzweiten Pumpen-Strang 40' zwischender zweiten Förder-Pumpe 12 unddem nachgeordneten Absperr-Organ 16 ein zweiterKonzentrator 42 angeordnet ist. In diesem wird dem Wasser-Granulat-Gemischein Teil des zwar zum Pumpen, aber nicht zum Fördern erforderlichen Wassersentzogen, so dass nicht die gesamte durch die Pumpe fließende Wassermengedurch die Förder-Leitung 18 gefördert werdenmuss.
    [0022] Vomjeweiligen Konzentrator 41 bzw. 42 führt eineRückführ-Leitung 43 bzw. 44 zumRühr-Behälter 3.Diese Leitungen könnenin gleicher Weise auch zum Puffer-Behälter 23 geführt werden.In jeder Rückführ-Leitung 43 bzw. 44 istein Regelventil 45 bzw. 46 angeordnet, über dasdie im Konzentrator 41 bzw. 42 aus dem Förderstromabgezweigte und zurückgeführte Wassermengegeregelt wird. Unmittelbar vor dem Rühr-Behälter 3 ist in derjeweiligen Rückführ-Leitung 43 bzw. 44 einAbsperr-Organ 47 bzw. 48 angeordnet. Zwischendem Regelventil 45 und dem nachgeordneten Absperr-Organ 47 zweigt ausder ersten Rückführ-Leitung 43 einezweite Wasser-Anschluss-Leitung 28', die zur zweiten Abführ-Leitung 8 führt. Entsprechendzweigt aus der zweiten Rückführ-Leitung 44 zwischendem Regelventil 46 und dem Absperr-Organ 48 eineerste Wasser-Anschluss-Leitung 27' ab, die indie erste Abführ-Leitung 7 einmündet.
    [0023] Wennnach Umschalten des Förderbetriebs vomersten Pumpenstrang 39' aufden zweiten Pumpenstrang 40' dererste Pumpenstrang 39' gespült werdensoll, dann erfolgt die Wasserzufuhr durch Schließen des Absperr-Organs 48 inder zweiten Rückführ-Leitung 44 und Öffnen desWasser-Absperr-Organs 29 inder ersten Wasser-Anschluss-Leitung 47, so dass das für die Spülung des erstenPumpenstrangs 39' erforderlicheWasser vom zweiten Konzentrator 42 im zweiten Pumpenstrang 40' geliefert wird.Ansonsten ist der Ablauf des Spülvorgangsder gleiche wie fürdas Ausführungsbeispielnach 1 beschrieben worden ist. Im Übrigen stimmt die Ausführung nach 2 mitder nach 1 überein, so dass die gleichenBezugszeichen wie in 1 verwendet werden und eineerneute Beschreibung nicht erforderlich ist.
    [0024] Beidem Ausführungsbeispielnach 3 sind anstelle der Absperr-Organe 47 bzw. 48 Regel- bzw.Drossel-Organe 49 bzw. 50 vorgesehen. Ansonstenstimmt die Ausführungsformnach 3 mit der nach 2 überein.
    [0025] Grundsätzlich istes auch möglich,die Spülungdes außerFörderbetriebbefindlichen Pumpenstrangs 39' oder 40' ohne Inbetriebnahme der an sich außer Förderbetriebbefindlichen Pumpe 11 bzw. 12 durchzuführen. Inder Regel ist der von der im Betrieb befindlichen Förderpumpe 12 bzw. 11 amKonzentrator 42 bzw. 41 anstehende Druck so hoch,dass nach Öffnendes jeweiligen Wasser-Absperr-Organs 29 bzw. 30 dieentsprechende Pumpe 11 bzw. 12 gespült wird,wobei der Druck auch noch ausreicht, diese zum Spülen eingesetzteFörderflüssigkeit über die Bypass-Leitung 34 bzw. 35 zumBehälter 3 zurückzuführen.
    [0026] DieAusführungsformnach 4 unterscheidet sich von der nach 2 dadurch,dass die Absperr-Organe 47 und 30 und das Absperr-Organ 37 inder zweiten Bypass-Leitung in einem ersten 4-Wege-Ventil 51 unddie Absperr-Organe 48 und 29 und das Absperr-Organ 36 inder ersten Bypass-Leitungin einem zweiten 4-Wege-Ventil 52 zusammengefasst sind.Hinsichtlich des Ausführungsbeispiels nach 3 giltdas Vorstehende mit der Maßgabe, dassanstelle der Absperr-Organe 47, 48 die Regel- bzw.Drossel-Organe 49 bzw. 50 gemeint sind.
    [0027] Daserste 4-Wege-Ventil 51 ist in die zum Rühr-Behälter 3 führende ersteRückführ-Leitung 43 geschaltet.Außerdemführt diezweite Bypass-Leitung 35 aufdieses erste 4-Wege-Ventil 51, aus dem die zweite Wasser-Anschluss-Leitung 28' ausmündet undzur zweiten Abführ-Leitung 8 führt.
    [0028] Daszweite 4-Wege-Ventil 52 ist in der zweiten Rückführ-Leitung 44 angeordnet.Auf dieses zweite 4-Wege-Ventil 52 ist weiterhin die ersteBypass-Leitung 34 geführt.Aus ihm zweigt weiterhin die erste Wasser-Anschluss-Leitung 27' aus, die zurersten Abführ-Leitung 7 führt. DieWasserführungzum Spülenerfolgt wie bei dem Ausführungsbeispielnach 2 durch entsprechende Betätigung des 4-Wege-Ventils 51 oder 52.
    权利要求:
    Claims (7)
    [1] Verfahren zur hydraulischen Förderung von Schüttgut, insbesonderevon Kunststoff-Granulat, in einer Förderanlage in einer Förderrichtung(38), – miteiner Einrichtung zur Aufgabe von Schüttgut und Förderflüssigkeit, – mit mindestenszwei parallel zueinander angeordneten Pumpen-Strängen(39, 40; 39', 40'), die – der Einrichtung zur Aufgabevon Schüttgutund Förderflüssigkeitnachgeordnet sind und – jeweilseine Förder-Pumpe(11, 12) aufweisen, und – mit einer gemeinsamen Förder-Leitung(18), in die die Pumpen-Stränge (39, 40; 39', 40') einmünden, wobeijeweils mindestens ein Pumpen-Strang (40, 40') im Förderbetriebund mindestens ein Pumpen-Strang (39, 39') außer Förderbetriebist, dadurch gekennzeichnet, dass die Förder-Pumpe(11) des mindestens einen außer Förderbetrieb befindlichen Pumpen-Strangs (39, 39') mit Förderflüssigkeitgespültwird.
    [2] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Förderflüssigkeitzum Spüleneiner Förderflüssigkeits-Quelleentnommen wird.
    [3] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Förderflüssigkeitzum Spülendem im Förderbetriebbefindlichen Pumpen-Strang (40') entnommen wird.
    [4] Anlage zur Durchführungdes Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassin jeden Pumpen-Strang (39, 40; 39', 40') – bezogenauf die Förderrichtung(38) vor der Förder-Pumpe(11, 12) – jeweilseine Anschluss-Leitung (27, 28; 27', 28') einmündet, dassaus jedem Pumpen-Strang (39, 40; 39', 40') – bezogenauf die Förderrichtung(38) hinter der Förder-Pumpe(11, 12) – jeweilseine Bypass-Leitung (34, 35) ausmündet und dassjeder Pumpen-Strang (39, 40; 39', 40') – bezogenauf die Förderrichtung(38) hinter der Ausmündungder Bypass-Leitung (34, 35) – ein Absperr-Organ (15, 16)aufweist.
    [5] Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dassjede Bypass-Leitung (34, 35) zur Einrichtung zurAufgabe von Schüttgutund Förderflüssigkeitgeführtist.
    [6] Anlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,dass in jeder Bypass-Leitung (34, 35) ein Absperr-Organ(36, 37; 51, 52) angeordnetist.
    [7] Anlage nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,dass in jedem Pumpen-Strang (39', 40') – bezogen auf die Förderrichtung(38) hinter der Förder-Pumpe(11, 12) – einKonzentrator (41, 42) angeordnet ist, aus demeine Rückführ-Leitung(43, 44) fürFörderflüssigkeitausmündet und dassdie Rückführ-Leitung(44) eines im Betrieb befindlichen Pumpen-Strangs (40') mit der Anschluss-Leitung(27') einesaußerBetrieb befindlichen Pumpen-Strangs (39') verbindbar ist.
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    DE102004018023B4|2008-08-14|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-11-17| OM8| Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law|
    2005-11-17| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2009-02-12| 8364| No opposition during term of opposition|
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    2010-02-18| 8339| Ceased/non-payment of the annual fee|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    DE200410018023|DE102004018023B4|2004-04-14|2004-04-14|Verfahren und Anlage zur hydraulischen Förderung von Schüttgut|DE200410018023| DE102004018023B4|2004-04-14|2004-04-14|Verfahren und Anlage zur hydraulischen Förderung von Schüttgut|
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